1.應考慮的主要因素

(1)速度:速度是滾動軸承選用潤滑脂時的重要因素。各種軸承使用潤滑脂，都有各自的速度極限。

不同軸承的速度極限相差很大，通常以dn值或用dm值表示。

各種潤滑劑的速度極限見表5-10。表中的極限速度是連續運轉條件下的大致標準，如果在安裝、維護方面保證質量，dn值還可以提高。

一般說來，在高速時應選用基礎油粘度較小、復盛空壓機安定性好的潤滑脂。

(2)溫度;軸承的運轉溫度應當在潤滑脂允許溫度以內，一般在低于滴點溫度20~30C的狀態下工作。

如果溫度則潤滑脂中的基礎油蒸發加快，當基礎袖損失高達到50~60%時,潤滑脂失效。基礎油蒸發越快,潤滑脂壽命越低。

軸承溫度每升高10~15C,潤滑脂的壽命減至原壽命的一半。

(3)負荷:在普通負荷(軸承負荷在基本額定動負荷對于重負荷軸對選用潤滑脂影響不大;的1/10以下)時，承，宜選稠度較大的潤滑脂;對特重載荷，宜選用含有極壓添加劑的潤滑脂。

2.滾動軸承使用

①潤滑脂時的注意事項

(1)應有合適的填充量:滾動軸承體內必須填充適量的潤滑脂。但軸承內的潤滑脂過多，在高速運轉時，特出。

由于強烈攪拌作用，填充量與軸承溫度升過高，從而增加了泄不能保證軸承長期安全運轉。漏的可能性，可以通過軸承的溫升加以評定。

如圖填充量是否合適，a線是正常填充量，開始運轉階段溫升較快，達到某一極限后，溫度下降，最后穩定在一個較低的溫度上,填充量過多，溫度維續上升，c線是填充量過少，開始階段溫升不大，但溫升逐漸平穩上升。

潤滑脂合理的填充量如下:D軸承內要充滿潤滑脂，但不應超過外蓋以內全部空間

②裝在水平軸上的一個或多個軸承，潤滑脂應填滿軸承之間的空隙(如用多個軸承)，但外蓋以內的空隙，只需填充全部空間的。

③裝在垂直軸上的軸承內應填滿潤滑脂，軸承與上蓋間的空間填充一半，軸承與下蓋間填充。

④在灰塵和污物較多的環境中運轉的中、低速軸承，為了保持軸承清潔，軸承軸承蓋內的全部空間均應填滿潤滑脂。

只是一般狀態下的參考數據。如果運轉后軸 以上經驗，承溫升過高，應當適當減少潤滑脂的填充量。

3.影響潤滑脂壽命的因素

隨著運轉時間的增長，潤滑劑的數量逐漸減少，潤滑性能逐漸劣化，所以必須在一定時期內補充或更換新潤滑脂。

影響潤滑脂壽命的因素很多，主要是軸承結換脂期也可以根據軸承型式、轉速和軸承孔直徑從圖5-4查出。

適用于軸承外環溫度在70C以內的情況。

當溫度在70C以上時，每升高15C,潤滑脂的補充和換脂期要縮短一半。但軸承最高溫度不得超過潤滑脂允許使用溫度。